汽车注塑模具排气系统,注塑模排气系统的设计
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1、注塑模为什么要设置排气系统
浇注系统和模具型腔中存有的空气。2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。3)由于注塑时温度过高,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。
注塑的时候 型腔里面有空气,胶料会填充不满,出来的件就会缺料,也就是打不满。排气方式有:开排气槽、顶针排气、镶针排气、镶件排气、。
排气结构设计 1)排气不良的危害 阻碍塑料熔体正常快速充模 气体压缩所产生的热量可能使塑料烧焦 在充模速度大、温度高、物料黏度低、注射压力大和塑料过厚的情况下,气体会浸入塑件内部,造成气孔、组织疏松等缺陷。
降低了模具的使用寿命,增加了塑料模具的成本。 注塑成型模具内气体的来源主要有以下几个:型腔和浇注系统中存在的空气;塑料原料含有的水分在高温下蒸发而产生的水蒸气;高温下塑料分解产生的气体;塑料中某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体,如热固性塑料成型时,常常由于化学反应而产生气体。
因为如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大,容易引起模腔材料冷流或裂开,这是很危险的。除了在分型面上对模腔排气外,还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽,以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的。
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